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多用途爆轰激波管系统

套

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• 主要技术要求：

1. 大管：管体类型:圆形；高压段长度:3m，低压段长度8.3 m；破膜装置长度为0.3 m，内径：100 mm；外径:120 mm，管壁厚度:10 mm；低压段可以进行加热，最高加热温度:150℃；高压段最大承压强度为6 MPa；实验时间（非缝合接运行）最高达3 ms，(缝合运行)最高达10 ms，高压段及中间段漏率低于5×10-4 Pa·L/s，低压段漏率低于5×10-7 Pa·L/s；管体材质为304不锈钢，管体内表面车床抛光，保证内表面3.2以上光洁度；密封接口光洁度1.6以上；所有焊接保证强度及密封要求；去除所有毛刺飞边。高压段需进行6MPa压力水压试验，保压1小时并出具水压实验合格报告证书。

2. 大爆轰激波管系统除主管体外还包括完整的真空测量系统，压力测量系统，光学测量系统、进配气系统、支撑系统、供电控制及加热系统、膜片及马弗炉、实验用气体。

2.1真空测量系统

该系统包含真空计一套、真空压力表6支、普通压力表10支、数字压力表3支。

（1）真空计：薄膜真空计100000-100Pa 测量精度0.2%；薄膜真空计 1000-1Pa 测量精度0.2%。

（2）真空表：玻璃表盘 -0.1MPa－0MPa，精度1.6级

（3）普通压力表：玻璃表盘 0MPa－10MPa，精度1.6级

（4）数显压力表： LED显示表盘 4MPa一支，10MPa两支，精度0.5级。

2.2压力测量系统

该系统包括压电压力传感器及其连接线缆、交流供电ICP传感器信号适调仪、高速数据采集卡、工控计算机及显示器。

（1）压电压力传感器(6支)： ICP型压电压力传感器，量程：0-34MPa，谐振频率≥ 500 kHz，上升时间≤ 1.0 μsec，温度范围-73-135℃；

（2）交流供电ICP传感器信号适调仪(一台)：四通道，固定增益；

（3）高速数据采集卡(一张)：32Bit PCI总线，自适应驱动4通道同步采样，可多卡同步扩展每通道最高采样率可同时达到50M/20MSp，高精度14Bit A/D，每通道独立4个可程控量程档板载DDR缓存可扩至512M字节，增益和零点完全自校准，16K 字节FIFO for Scatter/Gather DMA，2通道16Bit DA模拟电压输出，16Bit多功能数字I/O，送4根BNC-BNC连接线；

（4）工控计算机及显示器 (一台):simb a01 主板，CPU E7400，内存4G DDR3，硬盘500G，gvd 键鼠，PCI*4，USB*8，23.6″显示器。

2.3光学测量系统

该系统包括光学玻璃、光学平台、光纤、单色仪及TDLAS吸收光谱系统

（1）光学玻璃 (20块）：φ6，厚度3mm，可透紫外及可见光；

（2）光学平台 (一张）：光学平台，2×1.2m，φ6孔；

（3）光纤 (一根）：3米，结构与光学窗口及单色仪接受口匹配；

（4）单色仪 (一台）：配备光电倍增管，波长200-1500nm，误差为±0.2nm，手动调整波长。

2.4进配气系统

该系统由配气管道、配气罐、阀门及进气连接管。

(1)配气管道 (二套）：

a.主管体材料：304不锈钢，管体规格：Φ27×6mm；

b.法兰材料：304不锈钢，规格：Φ40×15mm（毛坯规格）；

(2)配气罐(两个）：

a.主管体材料：304不锈钢，规格：容积20升，立式；

b.法兰材料：304不锈钢；

要求：内外表面抛光、管体焊接、保证高压密封，光洁度1.6以上

（3）阀门 (32支）：

a.波纹管截止阀（8支），φ10，不锈钢针阀；

b.活塞式电磁阀(2支） 13S23B DN10 压力范围：0-5MPa，220V交流供电；

c.φ8普通高压截止阀(10支)，压力范围：0-40 MPa，温度范围：-20-130℃；

d.φ8高温高压截止阀(10支)，压力范围：0-20 MPa，温度范围：-20-200℃；

（4）进气连接管(100m）：φ8紫铜管；

（5）阀门与管件连接用接头若干。

2.5支撑系统

设计支撑激波管主管体用支撑架6个，管体中心高0.9米，所有支撑系统整体刷漆、先刷防锈漆后刷天蓝色漆。

2.6供电控制及加热系统

该系统包括供电控制柜（包含恒温加热控制系统）、加热带、热电偶温度传感器

（1）供电控制柜(一台):包含给整个激波管系统各用电设备供电以及低压段加热所用电路共15路，其中设计有分子泵和机械泵所用380V三相电源接口，包含控制低压段加热用的恒温加热控制系统，控制系统具体路数，根据低压段加热路数确定；

（2）加热带(60根):普通加热带，长1.5m，宽3 cm，功率400W；

（3）热电偶温度传感器及套筒(60套): 普通热电偶温度传感器，型号：pt100（K型热电偶传感器）。

注：需同时配齐热电偶传感器、加热带以及供电线路用线。

2.7膜片及马弗炉

主要包括加工成型的不同类型铝膜片、马弗炉

（1）铝膜片(600片): 内径φ100，具体图纸加工时我方提供

膜片厚度(mm) 十字槽深(mm) 十字槽宽(mm) 数量(片)

1.2 0.5 3 100

1.2 0.5 2 100

1.2 0.4 3 100

1.2 0.4 2 50

1.2 0.3 3 50

1.2 0.3 2 50

1.5 0.3 2 100

1.2 0.6 2 50

（2）马弗炉(一台):硅碳棒电炉，炉膛尺寸(深×宽×高)： 400×200×160 mm，1300℃程序可控升温，铂铑热电偶，10kW，380V供电。

2.8实验用气体

主要包括驱动气体、实验气体。

（1）驱动气体及气瓶(7瓶):高纯氦气4瓶，高纯氩气2瓶，高纯氮气1瓶；

（2）实验气体及气瓶(3瓶):高纯氧气1瓶，高纯氩气1瓶，高纯氮气1瓶。

注：上述气体需跟气瓶一起购买

1. 小管：管体类型:圆形；高压段长度1.5m，低压段长度3 m；破膜装置长度为0.3 m，内径：44 mm；外径:50 mm，管壁厚度:3 mm；容纳室：38升，材质为304不锈钢；低压段进行加热，最高加热温度:150℃；高压段最大承压强度为1MPa；实验时间（非缝合接运行）最高达1 ms，高压段漏率低于10 Pa/s，低压段漏率低于2 Pa/s；管体材质为304不锈钢，管体内表面车床抛光，保证内表面3.2以上光洁度；密封接口光洁度1.6以上；所有焊接保证强度及密封要求；去除所有毛刺飞边。高压段需进行1MPa压力试验，保压1小时并出具压力实验合格报告证书。

2. 小爆轰激波管系统除主管体外还包括完整的真空测量系统、压力测量系统、进配气系统、支撑系统、供电控制及加热系统和实验用气体。

4.1真空测量系统

该系统包含机械真空泵2台，分子泵1台：

（1）机械真空泵：抽速：4L/s，极限真空：6x10-2Pa；

（2）分子真空泵：抽速：600L/s，极限真空：6x10-6Pa，风冷；

（3）薄膜真空计1套、真空表3支、普通压力表3支、数字压力表2支。

薄膜真空计： 100000-100 Pa 测量精度0.2%；薄膜真空计 1000-1Pa 测量精度0.2%；

真空表：玻璃表盘 -0.1MPa－0MPa，精度1.6级；

普通压力表：玻璃表盘 0MPa－10MPa，精度1.6级；

数显压力表： LED显示表盘 4MPa一只，10MPa两支，精度0.5级。

4.2压力测量系统

该系统包括压电压力传感器及其连接线缆、交流供电ICP传感器信号适调仪、高速数据采集卡、工控计算机及显示器。

（1）压电压力传感器(2支)： ICP型压电压力传感器，量程：0-34MPa，谐振频率≥ 500 kHz，上升时间≤ 1.0 μsec，温度范围0-135℃；

（2）交流供电ICP传感器信号适调仪(一台)：四通道，固定增益；

(3) 压阻压力传感器（2支)：普通压阻传感器，量程：0-20MPa，谐振频率≥ 500 kHz，上升时间≤ 1.0 μsec，温度范围0-135℃；

（4）高速数据采集卡(一张)：32Bit PCI总线，自适应驱动4通道同步采样，可多卡同步扩展每通道最高采样率可同时达到50M/20MSp，高精度14Bit A/D，每通道独立4个可程控量程档板载DDR缓存可扩至512M字节，增益和零点完全自校准，16K 字节FIFO for Scatter/Gather DMA，2通道16Bit DA模拟电压输出，16Bit多功能数字I/O，送4根BNC-BNC连接线；

（4）工控计算机及显示器 (一台):simb a01 主板，CPU E7400，内存4G DDR3，硬盘500G，gvd 键鼠，PCI*4，USB*8，23.6″显示器。

4.3进配气系统

该系统由配气管道、配气罐、阀门及进气连接管

（1）配气管道：材料：304不锈钢；

(2)配气罐(两个）：材料：304不锈钢，规格：8升，立式；

要求：管体焊接、保证高压密封

（3）阀门 (16支）：

a.波纹管截止阀（4支），φ10，不锈钢针阀；

b.活塞式电磁阀(2支） DN10 压力范围：0-5MPa，220V交流供电；

c.φ8高温截止阀(10支)，压力范围：0-20 MPa，温度范围：-20-200℃。

（4）进气连接管(100m）：φ8紫铜管；

（5）阀门与管件连接用接头若干。

4.4支撑系统

支撑激波管主管体用支撑架4个，管体中心高0.9米，所有支撑系统整体刷漆、先刷防锈漆后刷天蓝色漆。

4.5供电控制及加热系统

该系统包括供电控制柜（包含恒温加热控制系统）、加热带、热电偶温度传感器

（1）供电控制柜(一台):包含给整个激波管系统各用电设备供电以及低压段加热所用电路共10路，其中设计有分子泵和机械泵所用380V三相电源接口，包含控制低压段加热用的恒温加热控制系统，控制系统具体路数，根据低压段加热路数确定；

（2）热电偶温度传感器(30套): 普通热电偶温度传感器，型号：pt100（K型热电偶传感器）。

注：需同时配齐热电偶传感器、加热带以及供电线路用线。

4.6实验用气体

主要包括驱动气体、实验气体

（1）驱动气体及气瓶(3瓶):高纯氦气1瓶，高纯氩气1瓶，高纯氮气1瓶；

（2）实验气体及气瓶(5瓶):高纯空气2瓶，高纯氩气1瓶，高纯氮气2瓶

注：上述气体需跟气瓶一起购买。

本项目详细内容及要求见招标文件